- Apakah selang penyelenggaraan standard untuk transformer?
Berdasarkan sifat kerja penyelenggaraan, penyelenggaraan transformer dikategorikan kepada baik pulih dan pembaikan kecil. Secara konvensional,-transformer rendam minyak yang memerlukan penyaliran minyak dan pengangkatan teras (atau pembukaan balang loceng) untuk pemeriksaan diklasifikasikan sebagai baik pulih. Sebaliknya, mereka yang tidak memerlukan penyaliran minyak atau pengangkatan teras, dengan hanya penyelenggaraan luaran, penambahan minyak atau rawatan minyak, dipanggil pembaikan kecil.
1. Kitaran Baik pulih Utama Transformer dalam Operasi
Kitaran baik pulih untuk transformer operasi hendaklah mematuhi peruntukan berikut dalam DL/T573-2010 'Garis Panduan untuk Penyelenggaraan Transformer Kuasa':
A. Kitaran baik pulih untuk transformer secara amnya hendaklah melebihi 10 tahun. Jika pengubah gagal semasa operasi atau mempamerkan keabnormalan semasa ujian pencegahan, pengangkatan teras untuk penyelenggaraan hendaklah dilakukan lebih awal seperti yang diperlukan.
B. Berdasarkan ciri-ciri struktur dan keadaan pembuatan transformer, kesan arus kerosakan litar pintas-masuk semasa operasi, keadaan beban harian dan data daripada ujian elektrik dan analisis minyak sebelum ini, jadual untuk baik pulih awal atau selang baik pulih lanjutan boleh dilaraskan mengikut kesesuaian. Sebagai contoh, transformer yang dimeterai sepenuhnya biasanya hanya dibaik pulih apabila kebocoran minyak yang teruk berlaku atau kerosakan dalaman disahkan.
C. Pada-penukar pili semasa pengubah hendaklah dibaik pulih selepas masa operasi yang ditetapkan atau apabila kecacatan ditemui.
2. Kitaran Pembaikan Kecil Transformer
Pembaikan kecil pengubah perlu dilakukan sekali setiap 1-3 tahun. Kekerapan baik pulih kecil boleh ditingkatkan untuk transformer yang dipasang dalam persekitaran yang tercemar terutamanya.
- Bagaimana untuk menangani kerosakan penebat pengubah?
1. Periksa transformer yang sedang beroperasi untuk kebocoran minyak di mana-mana lokasi. Pastikan tiada pengumpulan air dalam badan pengubah untuk mengelakkan kelembapan dan kemasukan udara, yang boleh menyebabkan kerosakan penebat.
2. Pengedap minyak penyedut pengubah harus mengekalkan paras minyak yang betul dan memastikan aliran tidak terhalang, manakala bahan pengering mesti kekal kering untuk menjamin penyerapan lembapan yang optimum.
3. Lakukan pemeriksaan berkala untuk memastikan membran kalis{1}}letupan dan injap pelega tekanan keselamatan pengubah berada dalam keadaan baik, menghalang sentuhan udara langsung yang boleh meningkatkan kandungan air dalam minyak pengubah dan merendahkan sifat penebatnya.
4. Apabila melakukan pengisian minyak untuk transformer, pastikan kualiti minyak dalam tangki simpanan memenuhi spesifikasi untuk mengelakkan kemerosotan. Selain itu, elakkan mengisi semula dari tangki minyak bahagian bawah pengubah untuk mengelakkan udara dan bendasing daripada memasuki pengubah, terutamanya bahan cemar logam.
5. Apabila perlindungan gas ringan diaktifkan dan memberi isyarat, segera kumpulkan sampel gas untuk analisis komposisi dan sampel minyak untuk analisis kromatografi bagi mengenal pasti punca dan menyelesaikan isu dengan segera.
6. Sistem perlindungan gas ringan untuk pengubah operasi mesti diaktifkan dengan pasti. Ia dilarang sama sekali untuk mengendalikan transformer yang tidak dilindungi. Jika penyahaktifan sementara perlindungan diperlukan untuk keperluan operasi, langkah-langkah yang sesuai mesti dilaksanakan, dan sistem harus segera dipulihkan selepas itu.
7. Pantau suhu belitan pengubah dan suhu minyak atas dengan teliti. Apabila menghampiri ambang penggera, jalankan analisis perbandingan suhu beban, penyejuk dan ambien, kemudian laksanakan langkah kawalan yang berkesan untuk mengesan dengan segera kemungkinan kerosakan pengubah dalaman.
8. Periksa dengan teliti kedudukan penunjuk aliran minyak. Jika pam tenggelam berhenti, segera mulakan semula untuk mengelakkan kenaikan suhu minyak yang cepat yang boleh membahayakan operasi pengubah.
9. Sentiasa semak perakam tindakan penangkap lonjakan pengubah dan simpan rekod kiraan operasi yang tepat. Setelah mengesan pengaktifan penangkap, segera tutup transformer dan lakukan pemeriksaan menyeluruh.
10. Perhatian khusus perlu diberikan untuk memeriksa bolt yang mengamankan port pensampelan minyak pengubah untuk mengelakkan kebocoran minyak yang disebabkan oleh bolt longgar selepas pensampelan oleh kakitangan penyelenggaraan.
11. Selepas pengubah tersandung akibat kerosakan dalaman, segera putuskan sambungan pam minyak dan hentikan operasinya untuk mengelakkan bahan cemar seperti zarah bebas atau serpihan logam daripada memasuki bahagian pengubah yang tidak-bermasalah.
12. Elakkan suhu gegelung yang berlebihan dalam transformer, degradasi penebat, dan keletihan. Laksanakan kawalan munasabah terhadap kenaikan suhu minyak atas semasa operasi.
Terutamanya untuk pengubah dengan penyejukan peredaran minyak paksa, apabila kenaikan suhu minyak atas melebihi nilai yang dibenarkan, beban harus dikawal dengan cepat, dan kenaikan suhu minyak harus disimpan dalam julat yang ditentukan, jika tidak, pengubah akan dikurangkan dalam beban.
Semasa pengendalian beban lampau pengubah, kenaikan suhu minyak mesti dipantau dengan teliti dalam nilai yang ditentukan, dan beban hendaklah dimampatkan sebanyak mungkin untuk mengurangkan masa operasi beban lampau, untuk mengelakkan penuaan dipercepatkan penebat yang disebabkan oleh operasi suhu tinggi jangka-panjang.